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Luvata Ohio, Inc.

冷間成形の専門知識を活用して材料費の節約を実現

米国オハイオ州コロンバスのすぐ北にあるデラウェアに位置し、約100名の従業員を雇用。 私たちは、独自の冷間成形の専門知識を駆使して、高品質の銅成形品を大量に製造することを専門としています。 これにより、従来の機械加工に比べて材料費を節約することができます。

私たちは、抵抗溶接電極、溶接付属品、その他の同様の銅成形品を製造します。 私たちの電極と溶接付属品の性能と評判は、業界で最も尊敬されるメーカーの一つとして成長を続けています。
冷間成形の専門知識 expander header icon
Luvata Ohio社は、1960年に最初の冷間成形工場を設置しました。 単純な部品形状から今日利用可能な非常に複雑な部品まで、冷間成形は長い道のりを歩んできました。

Luvata コネクタ冷間成形は、金属を金型の中で高速かつ高圧で成形するプロセスです。冷間成形は、すべての完成部品に組み込まれる原材料を最適化することで、廃棄物を劇的に削減します。冷間成形は非常に高速であるため、サイクルタイムを短くすることができ、大量生産の用途では重要な役割を果たします。

冷間成形は、電気、自動車、産業用および商業用の部品を製造するために、さまざまな産業で使用されています。 歴史的に部品の形状は、ボルト、ナット、単純な部品など、一般的には回転対称、軸対称に限定されていました。しかし、技術と機械能力の発展により、形状の能力は大きく拡大しています。 複雑な金型設計の技術革新により、難しい形状の部品を冷間成形することが可能になりました。

適切な力で、銅、アルミ、真鍮、ステンレス鋼などの材料を必要な形状に成形することができます。 丸棒や線材から切り出した簡単なブランクを金型の中に入れ、常温で穿孔を押し込みます。 冷間成形とは、簡単に言えば、常温で材料から形状を作ることです。 

冷間成形の主な利点は、材料の節約だけでなく、表面仕上げの向上と機械的特性の改善です。金属の完全性を保持しつつ、表面を高度に研磨した部品が得られるため、部品の性能を飛躍的に向上させることができます。

冷間成型は、複雑で精密加工された部品を高速で良好な表面仕上げで提供することができます。また、硬化効果を生み出し、部品の耐久性と加工性をさらに向上させ、自動車、航空宇宙、代替エネルギーのような精密さと信頼性が重要な産業に理想的なものにします。

Luvataは高導電性から高温での軟化を制限する材料まで完全な材料の選択を提供しています。冷間圧造プロセスを補完するために、Luvataはアニール、機械加工、メッキ加工も提供しています。

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